ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КРУПКИ
(С КРУГЛЫМИ И КВАДРАТНЫМИ ШТИФТАМИ)

Узел повышения эффективности обработки на пассаже и снижения зольности с продуманной штифтовой технологией

Высокопроизводительный механический разрушающий узел для повышения эффективности просеивания на отдельных пассажах и качества извлечения муки в технологических схемах мукомольного и крупяного производства. После вальцов он рассеивает приставшие к мелким и средним частицам крупки частицы эндосперма, сохраняя структуру частиц; тем самым повышает степень чистоты муки и радикально снижает итоговую зольность.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Приём с верхнего колена пневмолинии — компактная интеграция в линию: устройство, в зависимости от планировки завода, может подвешиваться к потолку и устанавливаться как «колено» на верхних поворотах пневмотранспортных линий, встраиваясь прямо в поток продукта без занятия дополнительной площади. Штифты неподвижного и вращающегося дисков — верхние круглые, нижние квадратные: вошедшая масса крупки направляется между двумя дисками — неподвижным и вращающимся с высокой скоростью; расположенные на дисках круглые и квадратные штифты высокочастотными механическими ударами мгновенно разрушают слипшиеся агломераты. Оптимизация зольности и выгрузка — оптимальное распределение по крупности: прошедшая между штифтами крупка полностью очищается от приставших отрубей и микропыли; продукт с освобождённой структурой эндосперма направляется на следующий этап просеивания, а рост качества просеивания предотвращает попадание отрубей в муку и сводит зольность к минимуму.

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Экономия конструкции и площади (гибкость потолочного монтажа). Благодаря компактному корпусу монтируется на угловых поворотах трубопроводов буквально как элемент-колено, полностью устраняя потребность в дополнительной раме или площади на этажах завода.

• Высокая износостойкость (термообработка). Все круглые и квадратные штифты на дисках для повышения стойкости к интенсивному механическому трению прошли специальную термообработку и доведены до максимальной твёрдости; износ сведён к минимуму, геометрия сохраняется долгие годы.

• Прямая оптимизация зольности. Тщательно соскабливая приставшие мучнистые частицы со средней и мелкой крупки, не даёт отрубям уйти в мучной канал на сите; это снижает зольность выпускаемой муки и напрямую повышает выход муки типа 1.

• Две модели и гибкий выбор двигателей. Доступны две отдельные механические модели и целевые варианты мощности двигателя под часовую производительность технологической линии и характер обрабатываемой крупки (мелкие/средние проходы).

ИНЖЕНЕРНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ

Измельчитель крупки (с круглыми и квадратными штифтами) — скрытый герой особенно средних пассажей мукомольного завода. Геометрия круглых и квадратных штифтов создаёт между частицами высокоскоростную турбулентность и ударный эффект, снимая эндосперм, не дробя отруби. Этот тонкий баланс — самый эффективный инженерный способ повысить общий выход продукции предприятия, не ухудшая качество муки.