ВЕНТИЛЯТОР КРУПКИ

Разрушитель пластинок и узел стабилизации технологического процесса по технологии горячей клёпки

Высокоэффективный линейный узел для аэродинамического и механического разрушения масс крупки, ставших чешуйками и мелкими пластинками (агломератами) под высоким давлением вальцов в процессах производства крупки и муки. Надёжно предотвращая забивание ситовых полотен и переход непросеянного продукта в последующие пассажи, машина сохраняет баланс загрузки пассажей и выводит на максимум качество готового продукта и эффективность просеивания.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Вход агломератов — приём продукта соответствующего пассажа: ставшие сплющенными и слипшимися под сжимающим действием гладких вальцов пластинки крупки самотёком или по пневмолинии подаются в приёмный бункер вентилятора крупки. Двухдисковая штифтовая технология с горячей клёпкой — высокочастотное ударное рассеивание: вошедший продукт отбрасывается центробежной силой
высокоскоростного ротора; конструкция ротора, оснащённая круглыми штифтами и закреплённая между двумя дисками методом горячей клёпки, ударным воздействием мгновенно рассеивает крупку в виде пластинок, не повреждая структуру частиц и крахмал. Бесперебойная подготовка к просеиванию — выгрузка однородной крупности: крупка после разрушения агломератов и восстановления исходной крупности с выхода направляется прямо на этап просеивания; продукт свободно проходит сквозь ситовые полотна, а ненужная перегрузка последующих пассажей исключается.

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Жёсткая роторная конструкция на горячей клёпке. Ротор изготовлен высокопрочной горячей клёпкой круглых штифтов между двумя дисками; эта особая техника сохраняет балансировку ротора даже на высоких оборотах и полностью устраняет механические риски вроде растрескивания сварного шва.

• Высокая износостойкость (термообработка). Все круглые штифты, подверженные постоянному трению и ударам, закалены специальной термообработкой для максимального сопротивления износу, сохраняя геометрическую форму долгие годы.

• Надёжность технологического процесса и качество продукта. Не позволяет не прошедшим сквозь сито пластинкам поступать в последующие пассажи и испортить качество муки и крупки; обеспечивает 100 % использование площади сит и напрямую повышает общий производственный выход завода.

• Гибкий выбор двигателя и привода. Доступны разные мощности двигателя под часовую производительность технологической линии, схему трубопровода и требуемую прочность разрушения.

ИНЖЕНЕРНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ

Вентилятор крупки в мукомольных и крупяных заводах — важный защитный узел, обеспечивающий бесперебойную работу связки «вальцы — сито». Двухдисковая конструкция на горячей клёпке и термообработанные штифты дают высокую стабильность даже в тяжёлых условиях, напрямую способствуя отделению эндосперма от отрубей без потерь и оптимизации зольности муки.