Для просмотра технической документации заполните форму ниже. Мы свяжемся с вами как можно скорее, и вы сможете войти в систему и просмотреть, используя предоставленный нами пароль. Если у вас есть пароль, вы можете войти в систему и продолжить, нажав «Войти».
Вы можете получить доступ к документации, войдя в систему из этой области с предоставленным вам паролем.
Промышленный вальцовый станок IV поколения для возврата в производство и дробления макаронных изделий
Вальцовый станок OPTIMUS DDMY — промышленный дробильный узел IV поколения, специально разработанный для высокоэффективной рекуперации сухих макаронных изделий: обрезков с производственных линий, отходов упаковки и брака. Усиленная под плотную твёрдую структуру сухих макарон система одновременно прилагает силы дробления, среза и контролируемого давления, доводя брак до идеальной для повторной переработки крупки (семолины). Она максимизирует эффективность использования сырья завода, сводя долю потерь практически к нулю.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Контролируемое питание с тензодатчиками: масса сухих макарон, поступающая из силоса рекуперации или транспортной линии в верхний бункер, мгновенно взвешивается высокоточными тензодатчиками, что исключает перегрузку вальцов даже при неравномерной подаче брака. Трёхвалковая система и динамическая подача под управлением ПЛК: по данным плотности от тензодатчиков включается питающий узел ПЛК; работающие тройной группой упрочнённые питающие валики подают бракованные изделия разной геометрии (спагетти, спирали, бантики и т. п.) между вальцами с высокой однородностью по всей ширине. Высокопрочные драные и размольные вальцы — повторное получение крупки:
стойкие к абразивной структуре сухих макарон вальцы из специального сплава повышенной твёрдости вращаются с заданными оборотами и соотношением окружных скоростей, измельчая продукт; специальные профили рифлей (драные) обеспечивают максимальный выход крупки при минимальном пылении.
КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
• Устойчивая конструкция и максимальная эффективность сырья. Превращает бракованную продукцию и потери линии в стандартную крупку качества, пригодного для возврата прямо в основную диаграмму, повышая общую рентабельность завода и предотвращая потери сырья.
• Быстрая замена кассетной системой. В рекуперации сухих макарон критичен контроль износа рифлей; полностью откидывающаяся передняя крышка позволяет снимать и менять вальцы единым «пакетом/картриджем» с минимальным простоем и максимальной безопасностью.
• Тихий безмасляный привод зубчатым ремнём тяжёлого типа. Специальные высокопрочные зубчатые ремни устраняют редуктор и риск утечки масла, обеспечивая 100 % гигиеничную, безопасную и крайне тихую работу.
• Усиленная пылеизоляция. Дробление сухих макарон даёт много микропыли; полностью интегрированные с корпусом анодированные алюминиевые передние шторки и специальные уплотнения полностью исключают её выход в цех и снижают нагрузку на аспирацию.
• Гибкий выбор моделей и производительности. Доступны разные габариты корпуса и варианты мощности двигателя под часовой выход брака и целевую производительность рекуперации.
• Матрица диаграммы рекуперации. Первый проход (драный): рифлёные вальцы тяжёлого типа специального профиля дробят формы сухих макарон до размера крупки силами высокопрочного среза и дробления; второй проход (размольный/калибровка): гладкие вальцы гомогенизируют и калибруют полученную крупку силами интенсивного давления и расплющивания.
ИНЖЕНЕРНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ
В рекуперации сухих макарон из-за чрезвычайно твёрдой структуры материала на вальцах выделяется высокое фрикционное тепло. Синхронизация тензодатчиков и питания по ПЛК у OPTIMUS IV поколения в реальном времени подстраивает обороты вальцов и расход продукта, исключая холостое вращение и перегрев. Этот интеллектуальный термоконтроль предотвращает разрушение структуры рекуперируемой крупки, сохраняя качество клейковины и варочные свойства (структуру «аль денте») макарон, возвращаемых в производство.