Для просмотра технической документации заполните форму ниже. Мы свяжемся с вами как можно скорее, и вы сможете войти в систему и просмотреть, используя предоставленный нами пароль. Если у вас есть пароль, вы можете войти в систему и продолжить, нажав «Войти».
Вы можете получить доступ к документации, войдя в систему из этой области с предоставленным вам паролем.
Узел ожижения потока с шариковым пневмоприводом и управлением автоматикой
Высокочастотный механический ударный узел для устранения скоплений продукта, налипаний и хронических заторов на внутренних стенках бункеров для пыли и муки, силосов сырья, циклонов и сборных конусов рукавных фильтров. Благодаря технологии пневматической вибрации с шариковым механизмом он разрушает статическое сопротивление сыпучих материалов и обеспечивает бесперебойный и стабильный поток по линии.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Встроенный соленоидный клапан и управление реле — сигнал по таймеру: спроектированное вместе с системой интеллектуальное реле времени точно калибруется в диапазоне 0.1–30 секунд под интенсивность потока продукта на заводе; при наступлении заданного периода электросигнал срабатывает на соленоидный клапан. Кинематика шариковой пневматической вибрации — высокочастотный воздушный привод: с открытием клапана поступающий в систему сжатый пневматический воздух раскручивает по круговой траектории с высокой скоростью специальный стальной шарик внутри корпуса вибратора; это движение порождает высокочастотную круговую волну вибрации (ударный эффект), передаваемую на стенки бункера. Очистка внутренних стенок и снятие блокировки — ожижение и гарантия потока: установленный на наружной поверхности бункера или конуса фильтра аппарат передаёт создаваемую микроударную вибрацию прямо на внутренние стенки; прилипшие или образовавшие свод частицы муки, отрубей и пыли разрыхляются, ожижаются в направлении силы тяжести, и затор легко устраняется.
КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
• Интеллектуальная калибровка импульса 0.1–30 с. Настраиваемое в широком диапазоне реле времени даёт оператору свободу задавать гибкую частоту встряхивания под влажность и текучесть продукта, исключая лишний расход воздуха.
• Различные типы и размеры в семействе «конусный встряхиватель». Для полного соответствия объёму бункеров на вашем заводе, толщине листа и масштабу проблемы потока доступны различные промышленные размеры и механические производительности в модельном семействе «конусный встряхиватель».
• Безэлектрический корпус — взрывобезопасность (соответствие ATEX). Поскольку создающий вибрацию основной корпус полностью пневматический (на сжатом воздухе), в опасных по пылевому взрыву складах муки и пыли риск искрообразования сведён к нулю — 100 % безопасность труда.
• Минимум обслуживания и лёгкая адаптация. Жёсткая шариковая конструкция с минимумом подвижных деталей даёт низкий индекс износа; за секунды легко адаптируется к любым стальным или нержавеющим стенкам существующих линий.
ИНЖЕНЕРНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ
Пневматический вибратор (конусный встряхиватель) — компактное инженерное решение, динамически снижающее в мукомольных и крупяных процессах коэффициент пристенного трения материала (угол внутреннего трения). Частота пневмоударов под управлением соленоидного
клапана создаёт эффект псевдоожиженного слоя и надёжно исключает комкование микрочастиц муки по углам бункера. Эта постоянная очистка стенок также надолго устраняет санитарные риски — заведение насекомых и образование плесени.