КОНИЧЕСКИЙ ПЫЛЕВОЙ ЦИКЛОН

Станция предварительной сепарации тяжёлого типа с механической защитой и коническим потоком

Высокоэффективный узел предварительной фильтрации для аэродинамического отделения переносимых воздушным потоком плотной пыли, лёгких отходов, плёнки (шелухи) и посторонних примесей — применяется прежде всего в отделениях приёмки сырья и очистки зерна мукомольных, крупяных, зернобобовых и комбикормовых заводов. Работая на принципе центробежной силы и не имея подвижных частей, эта система с жёстким корпусом радикально снижает пылевую нагрузку на основные фильтры (рукавные) в линиях центральной аспирации.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Приём высокоскоростной воздушнопылевой смеси — тангенциальный плотный вход: засасываемая внешним аспирационным вентилятором или пневмосистемой воздушная масса с плотной пылью, органическими частицами и посторонними примесями подаётся в цилиндрический верхний корпус циклона по касательной (тангенциально) на высокой скорости. Центробежная сила и нисходящий поток — эффект центробежного вихря: геометрия циклона придаёт входящему воздуху мощное вихревое движение; частицы пыли и отходов, имеющие большую плотность, чем воздух центробежной силой отбрасываются к стенкам; теряя скорость, твёрдые частицы трутся о стенки и круговыми движениями опускаются к конусному дну. Выгрузка через шлюзовой затвор и выход чистого воздуха — двунаправленная стабильная выгрузка: осевшие на конусном дне отходы для сохранения баланса статического давления выгружаются пыленепроницаемо через интегрированный под циклоном шлюзовой затвор (роторный питатель), а очищенный воздух, разгоняясь вверх по широкой вертикальной трубе в центре циклона, выбрасывается через трубу наружу.

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

• Механическая сепарация без потребления энергии. Поскольку работает целиком на аэродинамике и ускорении силы тяжести, эксплуатационных затрат практически нет, а риски отказов и простоев на обслуживание полностью исключены.

• Максимальная защита для центральных фильтров. Улавливает плотную и грубую пыль с эффективностью до 90 % ещё до того, как она достигнет линии основного фильтра; этот успех предварительного отбора не даёт забиваться рукавам импульсного фильтра, продлевает их ресурс и стабилизирует общий расход аспирации завода.

• Надёжная изоляция давления шлюзовым затвором (роторным питателем). Интегрированный в нижний конус шлюзовой затвор надёжно исключает утечку внутреннего вихревого воздуха наружу или подсос воздуха снаружи, обеспечивая стабильный баланс давления.

• Износостойкая геометрия жёсткого корпуса. Подверженные постоянному высокоскоростному трению продукта и пыли конусные и цилиндрические стенки изготовлены из высокопрочного толстого листа с низким индексом износа; бесшовная гладкая внутренняя поверхность исключает налипание продукта.

ИНЖЕНЕРНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ

Конический пылевой циклон — первая линия обороны качества воздуха и санитарии среды на промышленных предприятиях. Диаметр входа верхнего корпуса и диаметр центральной вертикальной выпускной трубы рассчитаны с точной аэродинамической пропорцией так, чтобы входящий воздух образовывал по внутренней оси обратный вихрь и поднимался вверх. Высокоточная герметичность шлюзового затвора на нижнем выходе гарантирует, что искусственное ядро вихря внутри циклона не разрушается, а пыль полностью оседает на дно, не уходя вверх