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Automatización inteligente de la dosificación de agua y el remojo del trigo basada en PLC
Se trata de una solución de automatización de última generación, diseñada para controlar con precisión milimétrica la cantidad de agua que se introduce en el sistema durante el proceso de remojo (hidratación) del trigo —una de las etapas más críticas en cuanto a la técnica de molienda y la calidad de la mezcla de harina—. Además de poder funcionar totalmente integrado con máquinas de humectación uniforme (Turbolizer), de humectación forzada y de humectación forzada angular, se adapta fácilmente de forma externa a las líneas existentes en la planta.
Flujo operativo y principio de funcionamiento
Integración del control preciso del caudal: seguimiento dinámico del caudal.
El sistema se conecta directamente a la unidad de control de caudal de la línea principal de flujo del trigo. Detecta digitalmente, en microsegundos, las fluctuaciones instantáneas en el tonelaje y los cambios de caudal de la cantidad de trigo que entra.
Análisis de datos múltiples y toma de decisiones inteligente: algoritmo basado en PLC.
La avanzada unidad de control PLC analiza los datos de caudal entrantes. A partir de los datos instantáneos que recibe de los múltiples sensores de humedad y de medición de hectolitros que pueden integrarse en el sistema, calcula sin errores la cantidad ideal de agua que debe suministrarse.
Inyección de agua con precisión milimétrica: reacción de la servoválvula.
La servoválvula de alta precisión, que se acciona mediante un comando digital procedente del PLC, reduce o aumenta automáticamente el caudal de agua. Con la ayuda de un caudalímetro electrónico, se registran de forma ininterrumpida el caudal de agua instantáneo que pasa por el sistema y la cantidad total de agua consumida.
Ventajas destacadas de ingeniería y automatización
• Cero errores y sistema de alarma integrado: Dispone de un mecanismo de alarma visual y acústica contra cualquier tipo de fallo del sistema que pueda producirse durante el funcionamiento, como cortes de agua, caídas de caudal o fluctuaciones fuera de tolerancia. Maximiza la seguridad del proceso.
• Integración avanzada de sensores: Gracias a una potente infraestructura de PLC, se pueden conectar al sistema varias unidades de medición y control de humedad y hectolitros al mismo tiempo. De este modo, se pueden supervisar simultáneamente los valores de humedad de entrada y salida del trigo.
• Flexibilidad de control híbrido: La arquitectura de servoválvulas de alta precisión permite gestionar todo el proceso de forma totalmente automática (sin intervención humana), al tiempo que permite la intervención manual del operador en situaciones especiales o durante las tareas de mantenimiento.
• Informes estadísticos totalmente digitales: El contador electrónico integrado mide con precisión la cantidad de agua utilizada en cada momento en la planta y el volumen total de agua consumido por turno o por día. Proporciona un flujo de datos sin errores a la base de datos de gestión de la fábrica.
Nota técnica: Las válvulas manuales tradicionales no detectan las subidas o bajadas instantáneas del caudal de trigo, lo que provoca que este no se humedezca lo suficiente o, por el contrario, absorba demasiada humedad y se convierta en lodo en los rodillos. La unidad de control del caudalímetro automático garantiza la estabilidad de la calidad de la harina y el rendimiento de la fábrica de harina, manteniendo constante la cantidad de agua que recae sobre cada grano, independientemente del tonelaje de trigo.